Сушка краски и лаков

Для сушки, нагрева и полимеризации красок, лаков и пластиковых покрытий основными требованиями являются высокое качество в соответствии с ISO 9001, экономичность, минимальные затраты энергии и времени, простота и надёжность технологического процесса.

При облучении окрашенных поверхностей излучателями, покрытыми функциональной керамикой, время сушки красок, лаков и эмалей сокращается с двух часов до нескольких минут. Согласно исходному описанию, применяемый метод не только улучшает качество краски, но также предотвращает изменение цвета и выделение вредных загрязняющих веществ в окружающую среду.

Увеличить

Сравнение с традиционной технологией

Традиционный нагрев против импульсного ИК-излучения с функциональной керамикой

Сравнение традиционной технологии и технологии с функциональной керамикой

Основной физический принцип: последовательность передачи энергии и инициирования полимеризации на молекулярном уровне

Свойства получаемого покрытия

Физико-механические преимущества сформированного полимерного слоя

Высокая адгезия к объекту

Образуется очень прочное покрытие с высокой адгезией к поверхности объекта, гарантирующее долговечность защитного слоя.

Устойчивость к маслу и ржавчине

Ни ржавчина, ни масло не мешают процессу формирования полимерного слоя и не снижают его сцепления с основой.

Отсутствие трещин и отслаивания

Даже при многократных изгибаниях объектов с полученным покрытием не наблюдается отслаивания его от объекта и не образуется трещин на самом покрытии.

Возможность последующей формовки

Технология позволяет предварительно покрасить, например, лист металла, а потом изготавливать из него элементы сложной формы.

Регулирование характеристик покрытия

Изменяя параметры импульсного инфракрасного излучения, можно регулировать длину цепей полимерных молекул и, таким образом, регулировать свойства покрытия.

Области применения

Компания RPE (Германия) проводила в последние два года интенсивный маркетинг в следующих компаниях

Результаты испытаний

Сравнительные параметры полимеризации лакокрасочных материалов

Автомобильная эмаль марки МЛ-1111, обычными методами сушится при разогреве поверхности до температуры не менее 130 °C в течение 30 минут. С применением специальных керамических преобразователей, время сушки, в зависимости от структуры окрашиваемого материала и плотности лучевого потока, составляет от 7 секунд до 5 минут, причем, температура в данном случае не имеет значения.