Функциональная керамикаИмпульсное ИК-излучениеГлубокая стерилизацияЭнергосбережение до 30 раз

Грили и выпечка на основе функциональной керамики

Разработаны и испытаны различные виды жарочных шкафов, грилей, шашлычниц, выпечных конвейеров — с использованием керамических излучателей, покрытых функциональной керамикой. Технология обеспечивает многократное ускорение термической обработки, существенное снижение энергопотребления и сохранение биологической ценности продуктов.

Принцип действия технологии

В основе метода лежит использование керамических излучателей со специально разработанным составом функциональной керамики. Покрытие преобразует первичное тепловое излучение в направленный спектр инфракрасных волн строго определенного диапазона.

Спектр излучения подобран таким образом, чтобы молекулы органических соединений продукта поглощали основную часть лучистой энергии относительно жидкости. Под действием селективного ИК-потока ускоряются целевые фотохимические реакции: происходит расщепление белков до аминокислот, крахмала — до мальтозы, сложных жиров — до жирных кислот.

При этом большая часть энзимов, протеинов, природных соков, витаминов и минералов остается неповрежденной. В отличие от традиционного конвекционного нагрева, импульсное ИК-излучение использует молекулы воды, содержащиеся в продукте, в качестве естественных «световодов», передающих энергию в толщу продукта с минимальным собственным поглощением.

Это обеспечивает глубокое, равномерное воздействие по всему объему изделия без пересушивания поверхности, а также одновременную глубокую стерилизацию и подавление дрожжевых бактерий при минимальных энергозатратах.

Функциональная керамика

Керамическое микроструктурированное покрытие преобразует энергию нагревателя в резонансный ИК-спектр с высокой излучательной способностью.

Селективное поглощение

Молекулы органики поглощают максимум энергии, ускоряя расщепление белков, крахмалов и жиров при сохранении энзимов и витаминов.

Молекулы воды как световоды

Импульсное ИК-излучение проникает в толщу продукта по молекулам влаги, обеспечивая идеальную равномерность термообработки.

Одновременная стерилизация

Глубокое подавление дрожжевой микрофлоры и микроорганизмов в процессе приготовления продлевает свежесть хлеба на несколько дней.

Грили и жарочные шкафы

Приготовление птицы, мяса, рыбы и других продуктов

Разработанные жарочные шкафы, грили и шашлычницы на основе керамических излучателей с функциональной керамикой предназначены для быстрой и бережной термической обработки мясной, рыбной и птицеводческой продукции.

Качество получаемой продукции значительно выше, чем в традиционном тепловом оборудовании. За счет резонансного взаимодействия ИК-лучей с органическими структурами готовая пища по органолептическим показателям оказывается гораздо вкуснее, сочнее и питательнее.

Конструкция оборудования проста в изготовлении и эксплуатации, не содержит вредных источников излучения и обеспечивает глубокую стерилизацию продукта непосредственно в процессе жарки.

Практические преимущества грилей и жарочных шкафов:

  • полное отсутствие вредного излучения;
  • полная стерилизация продуктов в процессе приготовления пищи;
  • потеря массы составляет 2,5–3 % (в обычной печи до 26–30 %);
  • значительное снижение энергозатрат на производство конечного продукта (до 30 раз);
  • значительное, в 4 – 7 раз, сокращение времени приготовления.
Приготовление мясных продуктов и птицы в ИК-гриле
Нажмите на изображение для увеличения
Гриль и жарочные шкафы

Приготовление птицы и мяса с применением функциональной керамики: сохранение сочности, натурального вкуса и снижение потери массы до 2,5–3%

Сравнительные показатели эффективности (Грили / Жарочные шкафы)

Время приготовления
Обычная печь30–60 мин
→
Керамика Синтез5–15 мин
Потребляемая мощность
Обычная печь2,2 кВт
→
Керамика Синтез1 кВт
Потеря массы продукта
Обычная печь26–30 %
→
Керамика Синтез2,5–3 %
Повышение эффективности
Обычная печь1×
→
Керамика Синтезв 6–10 раз
Снижение энергозатрат
Обычная печьБазовые
→
Керамика Синтездо 30 раз

Выпечка печенья и хлебобулочных изделий

Выпечные конвейеры и печи с импульсными керамическими излучателями

Метод выпечки основан на выборе оптимального импульсного спектра излучения. Молекулы органических компонентов теста максимально поглощают подводимую энергию, в то время как вода является проводником, минимально поглощая ее.

Благодаря тому, что импульсное ИК-излучение проникает вглубь по молекулам воды, как по «световоду», тепловое воздействие на тестовые заготовки происходит идеально равномерно по всему сечению.

Хлеб из такой печи сохраняет свежесть и высокие вкусовые качества в течение нескольких дней. Это достигается за счет одновременной глубокой стерилизации и уничтожения дрожжевых бактерий в процессе термообработки.

Оборудование обеспечивает существенное увеличение производительности при кардинальном снижении удельных производственных затрат.

Практические преимущества технологии выпечки:

  • полное отсутствие вредного излучения;
  • полная стерилизация продуктов в процессе приготовления;
  • потеря массы составляет 2,5 – 3% (в обычных печах 26–30%);
  • снижение энергии в 4 – 10 раз;
  • снижение времени приготовления в 4 – 8 раз;
  • эффективность выпечки повышается в 30 – 40 раз;
  • значительно выше качество получаемых изделий;
  • простота технологии и одновременная глубокая стерилизация.
Свежая выпечка и хлебобулочные изделия
Нажмите на изображение для увеличения
Хлебобулочные изделия

Выпечка хлебобулочных изделий и печенья: равномерный прогрев по «световодам» влаги, сокращение времени выпечки с 45–100 до 5–15 минут

Сравнительные показатели выпечки хлебобулочных изделий

Время выпечки
Обычная печь45–100 мин
→
Керамика Синтез5–15 мин
Расход энергии
Обычная печь36 кВт
→
Керамика Синтез9 кВт
Потеря массы (усушка)
Обычная печь26–30 %
→
Керамика Синтез2,5–3 %
Эффективность выпечки
Обычная печь1×
→
Керамика Синтезв 30–40 раз

Результаты испытаний

Данные натурных испытаний оборудования в международных лабораториях и производствах

География натурных испытаний: Испытания проводились в: Узбекистане, России, Германии, США.

Испытания жарочных мини-шкафов (Узбекистан, Россия, Германия, США):

Время сокращается

с 30 – 60 мин до 5 – 15 мин

Сокращение времени приготовления в 4–7 раз

Снижение потребляемой энергии

с 2,2 кВт до 1 кВт

Прямая экономия мощности при высокой производительности

Повышение эффективности

в 6 – 10 раз

При приготовлении птицы, мяса, рыбы и других продуктов

Испытания выпечного оборудования (Узбекистан, Германия, Россия):

Время выпечки

с 45 – 100 мин до 5 – 15 мин

Снижение времени приготовления в 4–8 раз

Расход энергии

с 36 кВт до 9 кВт

Снижение энергопотребления в 4–10 раз

Эффективность выпечки

повышается в 30 – 40 раз

Существенный рост производительности линий

Сферы применения оборудования

Широкий спектр конструктивных исполнений от персональной кухни до крупных промышленных комбинатов

Бытовая сфера

Компактные бытовые жарочные шкафы, настольные грили и шашлычницы для домашнего использования с низким энергопотреблением от обычной сети 220 В.

Общественное питание (HoReCa)

Высокопроизводительное оборудование для ресторанов, кафе, стейк-хаусов, пиццерий и пекарен: быстрое выполнение заказов (5–15 мин) и сохранение натуральной сочности блюд.

Пищевая промышленность

Выпечные конвейеры, промышленные туннельные печи и жарочные комплексы непрерывного цикла с многократным снижением расхода электроэнергии и стабильным качеством.